一、材料與設(shè)備檢驗
1、材質(zhì)與規(guī)格驗證
通風(fēng)管道板材需符合設(shè)計要求，鍍鋅鋼板表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤及白花等缺陷，鍍鋅層結(jié)晶花紋清晰。防火風(fēng)管本體、框架及密封墊必須采用不燃材料，耐火極限需滿足防火規(guī)范。所有材料進(jìn)場時需提供出廠合格證和質(zhì)量檢測文件，關(guān)鍵材料（如絕熱層）需見證取樣復(fù)驗。
2、法蘭與配件適配性
法蘭加工需保證平整度，樣板法蘭對角線偏差≤1mm，四角焊接應(yīng)牢固，螺栓孔間距按系統(tǒng)壓力區(qū)分（低壓120-150mm，高壓80-100mm）。風(fēng)管與閥門、設(shè)備連接處需采用專用加固短管，避免直接鉚接。
二、安裝工藝規(guī)范
1、支吊架設(shè)置
支吊架型鋼規(guī)格需與風(fēng)管尺寸匹配，水平安裝間距：直徑＜400mm時≤4m，≥400mm時≤3m；垂直安裝間距≤4m且每根立管固定點≥2個。需避開口、閥門等部位200mm以上，不銹鋼風(fēng)管與碳鋼支架接觸處需防腐隔離?？拐饏^(qū)域需設(shè)置獨立防晃支架，水平懸吊風(fēng)管超20m時增設(shè)防晃支架。
2、連接與密封控制
風(fēng)管連接需平直無扭曲，法蘭墊片采用不燃柔性材料，厚度3-5mm，不得凸入管內(nèi)。穿越防火分區(qū)墻體的風(fēng)管需設(shè)1.6mm鋼制防護(hù)套管，并用防火材料封堵。柔性短管長度宜150-300mm，安裝后保留松弛余量，嚴(yán)禁作為異徑管使用。
三、特殊場景處理
1、防腐蝕與防靜電
金屬風(fēng)管需進(jìn)行防腐處理，燃?xì)馀撏L(fēng)系統(tǒng)需設(shè)置導(dǎo)靜電接地裝置。室外風(fēng)管拉索嚴(yán)禁連接避雷設(shè)施，屋面風(fēng)帽需設(shè)防雨罩并固定拉索。
2、潔凈與防震要求
凈化系統(tǒng)風(fēng)管安裝前需擦拭內(nèi)壁，端口施工中需封堵；法蘭墊料采用不產(chǎn)塵材料，拼接禁用直縫對接。事故通風(fēng)系統(tǒng)需安裝抗震支吊架，設(shè)備連接處設(shè)減震裝置。
四、驗收與調(diào)試
1、嚴(yán)密性測試
采用漏光法檢測：低壓系統(tǒng)每10m接縫漏光點≤2處，100m平均≤16處；中高壓系統(tǒng)需進(jìn)行壓力試驗。防火閥、排煙閥需單獨測試啟閉靈活性，手動裝置距地面1-1.5m。
2、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試
安裝完成后需進(jìn)行風(fēng)量平衡測試，各風(fēng)口風(fēng)速偏差≤15%，排煙系統(tǒng)需模擬火災(zāi)工況驗證響應(yīng)速度。風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前需檢查皮帶松緊度、軸承潤滑及葉輪平衡性，運行后檢測振動與噪聲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、過程管理與記錄
1、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
操作人員需持特種作業(yè)證書，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)法蘭裝配、柔性短管安裝等易錯環(huán)節(jié)。
2、施工記錄存檔
全程留存材料復(fù)驗報告、隱蔽工程驗收單及調(diào)試數(shù)據(jù)，重點記錄支吊架坐標(biāo)、防火封堵等關(guān)鍵節(jié)點影像資料。
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